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煉焦用煤設備

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HS-40L型實驗焦爐(底裝)

用途:

       主要用于進行配煤煉焦試驗、驗證配煤方案、預測焦炭強度等方面的研究和指導生產,是焦化廠及科研單位提高焦炭質量、合理選擇煉焦用煤、降低焦炭生產成本所必需的新型設備。

       HS-40L型試驗焦爐是比較先進的煉焦研究設備,它主要的作用是根據煉焦用煤資源,結合焦炭的質量要求,將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。配煤試驗用于:(1)為新建焦化廠尋找供煤基地,并確定經濟合理的用煤方案;(2)對新投產的煤礦的煤和新使用的煤種進行煤質鑒定,評定其結焦性和在配煤煉焦中的作用,以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地。(3)根據煤炭供應情況,調節生產配煤方案,以保證焦炭質量;(4)檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果。
技術特點:
● 控制部分采用德國西門子PLC設計。溫度自動控制,程序任意給定,控溫方式:開環步進式,閉環全自動等方式;連接計算機可隨時記錄設備的運行狀況及試驗數據的記錄、處理、儲存和管理。具有超溫報警功能,超溫后自動斷電,防止可控硅擊穿、電偶損壞、信號干擾等原因造成試驗焦爐燒壞;
● 與工業焦爐相關性好;
● 試驗焦爐模擬工業焦爐的單孔炭化室,底部爐門,兩側加熱,頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚,用以降低能耗,提高傳熱效率,確保溫度調節的靈敏性。炭化硅制品具有導熱系數大,膨脹系數小,能耐極冷極熱,使用壽命長等優點;
● 試驗焦爐采用兩側火道電加熱方式,加熱體為硅碳棒。爐溫控制由德國西門子PLC智能控制儀來實現對兩側火道的單獨程序控溫。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。焦爐保溫層選用輕質高鋁耐火材料;
● 先進的底開門式,爐體結構新穎,焦爐實現了裝煤出焦的機械化。煤氣經燃燒或回收凈化后排放,改善了勞動環境,無污染;
● 焦餅中心電偶采用GH3044高溫合金鋼保護管,長期使用不損壞。
技術指標:
試驗焦爐
●炭化室內部尺寸:550×420×650;
●結焦時間:14-24小時;
●裝煤量:43-50kg(干基);
●裝煤堆密度可調節;
●爐墻溫度:1050-1200℃;
●焦餅中心溫度:950-1050℃;
●相關系數: r1≥0.95(焦炭強度M40),r2≥0.90(焦炭強度M10)。
配套焦炭檢測裝置:
電動落下裝置
用途:

焦炭落下強度測定裝置是測定焦炭重要質量指標-落下強度(SI)專用測試設備。整臺設備由電機、減速機、限位裝置和控制箱組成,可實現試驗箱的自動開啟,安全可靠。整套設備符合國標標準GB/4511.2的技術要求。
技術指標:
● 試驗箱:710×455×380mm   鋼板厚度:3mm
●落下高度:1830mm;焦箱容量可裝50公斤焦炭,
●落下臺:1220×965×200mm鋼板厚度:12mm
●電    機:1.5千瓦
●工作電壓:380±10% 
●重    量:400kg
●外形尺寸:1220×965×2300mm
1/4米庫姆轉鼓
用途:焦炭機械強度測定轉裝鼓是常溫下測定焦炭重要質量指標-機械強度(包括M10、M25、M40)的專用測試設備。整臺設備由電機、減速機、轉鼓和自動計數器組成,可實現轉鼓的自動計數于控制。鼓門采用半自動結構,減輕了操作人員的勞動強度。整套設備符合國標標準GB/T2006-1994的技術要求。
主要特點:
●鼓門采用半自動結構,減輕了操作人員的勞動強度。
●自動控制轉數。
技術指標:
●鼓內直徑:1000±5mm   轉鼓內長:250±5mm 鼓壁厚度:8mm
●轉    速:25±1轉/分鐘,100轉時間為4min±10s
●電    機:1.5千瓦
●工作電壓:380±10% 
●重    量:1000kg
●外形尺寸:1850mm×1260mm×1630mm

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