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                               煤的高溫干餾及化工產品評價系統 


1、產品用途:  
    煤的高溫干餾及化工產品評價系統是把10kg煤或配煤放入耐高溫合金干餾管中,以一定的升溫速率加熱到焦餅中心溫度900℃以上,并在此溫度下保持一定時間,在試驗中收集焦油、熱分解水和煤氣,并且求出這些產物的產率;根據耐高溫合金干餾管中的焦炭求出焦炭產率,并將焦炭進行冷態機械強度和高溫性能試驗,以判斷單種煤和配合煤的結焦性能。

    本方法的特點是可以用很少的煤,全面評價和了解煤的熱解產物的性狀,還可以評價單種煤和配合煤的煉焦性能。

    模擬系統包括四個單元:10kg高溫反應爐(管式試驗焦爐)、焦化產品評價系統、冷態強度測定系統、熱態強度測定系統。 

 2、技術特點: 
2.1 耐高溫合金干餾管,最高耐熱溫度1250℃,耐高溫,防腐蝕。 

2.2 干餾管機械出爐,裝煤、出焦簡單方便。 

2.3 干餾管可重復使用,干餾管下部有氣體分配器,有通氣孔。 

2.4  加熱爐有三段獨立的加熱區,三段加熱區獨立控溫,恒溫區大于600mm。 

2.5 環形加熱,分層結焦,焦炭質量均勻,沒有爐頭焦。 

2.6 計算機可在線顯示控溫曲線、焦餅中心曲線。并儲存、打印結果報告。

2.7 控溫系統采用德國西門子PLC控制。  

3、技術參數: 
3.1溫度控制: 

3.1.1 電偶:N型,0.5級 控制精度:±3℃。 

3.1.2 保護管:GH3044高溫合金鋼。 

3.1.3 溫控方式:閉環模糊PID,支持在線修改PID參數。 

3.1.4 升溫程序:升溫程序、恒溫時間開放式管理,可自編程。有標準升溫、恒溫曲線。 

3.2干餾管:  

3.2.1 材質2520,最高使用溫度1250℃。 

3.2.2 反應器尺寸:內徑Φ160mm×500mm。 

3.2.3 下部帶進氣孔和氣體分配器。 

3.3電爐:  

3.3.1 一體化整體爐膛,額定功率15KW。 

3.3.2 電源三相五線制,電源平衡。 

3.3.3 三段獨立加熱區,恒溫區600mm。(可在電腦畫面上顯示恒溫區上、中、下控溫曲線。) 

3.3.4 電爐帶旋轉機械,可以使電爐以任何角度放置。 

3.3.5 最高使用溫度1250℃。  

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